屏蔽泵的类型和应用场合

普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。下面介绍一下屏蔽泵的类型和应用场所。
一、屏蔽泵的类型
根据被输送液体的温度、压力、有否颗粒和粘度高低等不同要求，屏蔽泵可分为以下几种型式：
1.基本型（标准型）
基本分离型屏蔽泵，输送介质温度不超过120℃，扬程不超过100m，其它各种类型的屏蔽泵都是在基本型的基础上的变型和改进；
2.逆循环型
标准逆向循环型屏蔽泵
这种型式的屏蔽泵，其轴承润滑、冷却和电动机冷却的液体流动方向与基本型正好相反，循环型泵的主要特点是不易产生汽蚀，适合输送易汽化的液体，有时也称之为易汽化型；
3.高温型
高温分离型屏蔽泵
输送介质温度可高达450℃。通常在屏蔽电机外增加冷却水套和在外部循环管加冷却套管，将高温循环液冷却以降低电机和轴承温度。在功率不大的场合，有的制造厂不采用冷却液，而是在电动机外部设置散热翅片和用特殊绕组来适应工况，其使用温度一般不能超过400℃；
4.高熔点型
在泵的液力端和电动机侧均带有夹套，夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体以防止高熔点液体产生结晶。泵的外部循环管也要加保温（加热）夹套；
5.高压型
屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以由定子线圈本身用作承受压力。也可以做成在高温、高压下运转的屏蔽泵；
6.自吸型
自吸型屏蔽泵
泵的吸入口比叶轮中心要高很多，在停泵后，当吸入管路中没有液体时，叶轮和加大的泵室内始终充满液体，再启动时不必灌水，泵就可以工作。自吸泵特别适合于从地下容器中抽取液体。此外，按不同方法还可分为液下型、泥浆型、高压管路型以及专为船舶、核电站和吸收制冷装置用的各种类型屏蔽泵。也可以分为立式、卧式、在线式以及单级、多级等不同类型；
7.多级型
装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，最高扬程可达400m；
8.泥浆型
泥浆分离型屏蔽泵
适用于输送混入大量泥浆的液体。
由叶轮排出的高压液体作循环冷却液带走热量，根据输送介质的不同，循环冷却分为正循环、逆循环和外循环三种。
二、屏蔽泵适用于哪些场合？
1.压力状况不正常的场合
在泵的吸入侧压力较高，与排出侧压力之差比较小的状况下使用，如采用填料函会承受额外的应力；
2.需要保持高度真空的场合
如采用填料函，当轴稍有偏心或发生磨损时，就会有空气通过填料函进入；
3.真空、压力交替操作的场合
用于普通真空运转的填料函或密封结构，不能用于压力下运转；
4.处理贵重液体的场合
液体，造成较大的经济损失；
5.处理有毒液体的场合
和生命的危害。如果采用填料函，由于泄漏每年要损失相当数量的贵重如采用填料函，有毒液体的泄漏，将会造成对人体健康；
6.发生爆炸性气体的场合
虽然，易燃的液体，如汽油，煤油、喷气燃料等能用一台具有旋转密封的离心泵连上防爆电动机来输送，但是泄漏的液体和变成蒸气的液体将使整个场地成为有爆炸危险的地方；
7.处理有放射性液体的场合
具有放射性液体是不允许从填料函处泄漏的。此外，许多填料的材质是不能与具有放射性液体长期接触的；
8.处理腐蚀性液体的场合
除了因填料函的泄漏会产生局部腐蚀外，工艺流程装置还会有被因腐蚀性液体泄漏产生的蒸汽所侵蚀；
9.处理有害液体的场合
由于填料函的泄漏而产生的恶臭等有害气体时，就会形成不能进行操作的恶劣状况；
10.处理易于反应液体的场合
如果使用屏蔽泵，液体不会有被生气、水份、填料润滑剂及其他物质污染而凝固，也不会结晶及引起其他障害；
屏蔽泵的应用范围很广，它可以用在如上所述的特定场合，也可以用在很多一般的场合，并且不同类型的屏蔽泵，其使用范围也有部分交叉重叠。