第一课汽机闭式循环冷却水系统讲解

一、系统简介
1、设备用途：
闭式循环冷却水用于连续向全厂主、辅机设备提供循环冷却水。闭式循环冷却水采用除盐水。
2、设备规范：
设备配置
每台机组配置2台100%容量的闭式冷却水泵，两台机组共4台闭式冷却水泵。
每台机组配置1台闭式水膨胀水箱，两台机组共2台闭式水膨胀水箱。
每台机组配置2台65%容量的闭式冷却水换热器，两台机组共4台闭式冷却水换热器。
闭式冷却水来源：除盐水
供水系统型式：闭式冷却
闭式冷却水系统运行方式:单元制
安装位置：
闭式冷却水泵布置在汽机房零米。
闭式水膨胀水箱：安装在汽机房内14.7m层。
闭式冷却水换热器布置在汽机房零米。
8.22.2闭式冷却水系统起动前检查
8.22.2.1启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试验合格，投入正常。
8.22.2.2检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正常。
8.22.2.3闭式水膨胀水箱补水：
1）关闭闭式水膨胀水箱放水阀。
2）开启膨胀水箱补水阀。
3）检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至mm。
4）将膨胀水箱补水阀投自动。
8.22.2.4检查关闭闭式水系统放水阀。
8.22.2.5开启闭式冷却水泵入口电动阀、泵体排气门，连续流水后关闭，出口门关闭。
8.22.2.6测闭式泵电机绝缘合格后，送电。
8.22.2.7检查闭式水各管道排空阀开启。
8.22.2.8开启水水换热器闭式水侧出、入口阀。
8.22.3闭式冷却水系统联锁保护
8.22.3.1闭式循环水泵允许启动条件
1）闭式循环冷却水膨胀水箱水位≥mm。
2）闭式循环冷却水泵入口电动门开启。
8.22.3.2闭式冷却水系统联锁
1）运行中的闭冷水泵跳闸，则备用泵联锁启动。
2）闭式循环水泵出口母管压力低至0.35MPa，延时3秒，联启备用闭式循环水泵。
3）闭式循环水泵运行120s，出口电动门全关，停止运行闭式循环水泵。
4）闭式循环水泵入口电动门关状态，延时3秒，跳泵。
8.22.3.3闭式循环水泵入口电动门联锁
1）闭式循环水泵运行，禁止关闭入口电动门。
2）闭式循环水泵停止，允许关闭闭式循环水泵入口电动门。
8.22.3.4闭式循环水泵出口电动门联锁
1）闭式循环水泵启动，联锁开启出口电动门。
2）闭式循环水泵跳闸，联锁关闭出口电动门。
8.22.3.5闭式水系统其它联锁
1）闭式水膨胀箱水位≥mm高一值报警，≥mm高二值报警。
2）闭式水膨胀箱水位≤mm报警。
3）闭式冷却器出口水温≥℃报警。
8.22.4闭式冷却水系统启动
8.22.4.1系统注水
1）全开闭式水泵出口阀。
2）当闭式水系统放空气阀有水溢出时，逐步关闭放空气阀。
3）全部放空气阀关闭后，注水结束，关闭闭式泵出口阀。
4）选择关闭一台闭式水冷却器入、出口阀。
8.22.4.2闭式水泵启动
1）启动一台水泵，出口门联动正常。
2）检查确认电流返回、声音、轴承温度均正常，出口压力约MPa，冷却器后母管压力MPa。
3）检查膨胀水箱水位正常mm，否则开启旁路门补水。
4）另一台泵进口门开启，注水排空后投入备用。
8.22.4.3根据需要将各闭式水用户冲洗后投入运行。
8.22.5闭式冷却水系统停运
8.22.5.1确认闭式水各用户不需冷却水。
8.22.5.2退出备用闭式水泵联锁，关闭出口门。
8.22.5.3运行泵出口门关闭，停止运行泵，电流到零。
8.22.5.4检查泵不倒转。
8.22.5.5根据需要闭式水膨胀箱放水。
8.22.6闭式冷却水系统运行监视调整
8.22.6.1维持闭式水膨胀箱水位mm
1）机组启动时，系统补水正常，补水调节阀投自动。
2）机组并网后，开启凝结水至膨胀水箱补水手动阀，用凝结水向膨胀水箱补水，补水调节阀投自动。
8.22.6.2维持运行泵电流正常，泵振动、声音、轴承温度均正常。
8.22.6.3闭式水冷却器后母管压力大于MPa，否则切换冷却器。
8.22.6.4闭式水热交换器入口水温不大于45℃，适当调整冷却器开式水侧出口门。保持出口水温不大于38℃。
8.22.6.5闭式水泵的正常切换
1）检查备用泵备用良好，具备启动条件。
2）检查确认闭式水箱水位正常。
3）检查确认备用泵进口门开启，泵体排气门开启后排气后关闭。
4）关闭备用泵出口门。
5）解除备用泵联锁。
6）启动备用泵，检查其电流、振动、声音、出口压力正常，远方状态指示正确。
7）检查备用泵启动后出口门应联开，否则手动开启。
8）全面检查正常后关闭原运行泵出口门，注意闭式水母管压力正常。
9）停运原运行泵，检查DCS状态指示正确。
10）检查闭式水母管无压力低信号，开启原运行泵出口门，根据需要将原运行泵投备用。
8.22.7闭式冷却水系统事故处理
8.22.7.1运行泵故障跳闸
1）现象
（A）DCS报警，运行泵电机电流回零。
（B）闭冷水泵出口母管压力降低。
2）原因
（A）闭式泵电机故障。
3）处理
（A）运行泵跳闸，备用泵应自启动，否则应手动启动。
（B）检查泵出口母管压力应维持正常。
（C）检查泵组跳闸原因，有异常联系检修处理。
8.22.7.2膨胀水箱水位低
1）现象
（A）水位降至低值时，联锁开启水箱补水阀。
（B）DCS闭冷水膨胀箱水位低报警。
2）原因
（A）水位自动调节失灵。
（B）补水压力低。
（C）闭冷水系统泄漏严重。
（D）闭式水箱放水门误开。
（E）闭式水箱补水阀误关。
3）处理
（A）如水位自动调节失灵应手动调节水箱水位正常。
（B）如闭冷水系统泄漏，则设法隔离泄漏点，如因泄漏而压力维持不住，可降负荷，关闭不重要的闭冷水用户，同时严密监视各用户温度。
（C）如凝结水压力低，则启动凝结水补水泵向闭冷水膨胀水箱补水。
8.22.7.3膨胀水箱水位高
1）现象
（A）水箱水位升至高水位，则联锁关闭水位调节阀。
（B）闭冷水膨胀水箱液位高DCS报警。
2）原因
（A）膨胀水箱水位开关自动调节失灵。
（B）闭冷水系统流量波动大。
3）处理
（A）如水位调节动作异常，则手动调节水箱水位正常。
（B）如水位上升过快，则可打开膨胀水箱底部放水阀放水。
（C）待水位正常后关闭。
8.22.7.4闭式水母管压力低
1）现象
（A）DCS报警。
（B）压力降到MPa时，备用泵启动。
2）原因
（A）泵进出口阀位置不正常。
（B）运行泵组异常，出力降低。
（C）闭冷水系统泄漏。
（D）闭式水冷却器脏污严重。
3）处理
（A）备用泵启动后，检查出口母管压力应恢复正常。
（B）全面检查闭冷水系统，如有泄漏，则设法隔离泄漏点。
（C）如两台泵运行，而出口母管压力，仍持续下降，则申请故障停机。
（D）如热交换器泄漏或前后差压大，则切换热交换器运行。如果两台冷却器均脏污严重，可并列运行。